防爆相關(guān)說明

鎂、鋁具有非常活潑的化學(xué)性質(zhì)，鎂、鋁的粉塵、碎屑存在一定的燃燒、爆炸危害性。當(dāng)空氣中鎂、鋁粉塵濃度達(dá)到20mg/L時(shí)就可能引起爆炸。由于鎂、鋁的粉塵、碎屑導(dǎo)熱好，熱積聚快，彼此間又不能充分散熱，以及它們的表面積大，與氧接觸充分（有利于鎂、鋁與氧發(fā)生反應(yīng)），一旦鎂粉塵遇上火星、火花、火焰就會(huì)導(dǎo)致迅猛的燃燒和爆炸?；瘜W(xué)反應(yīng)： 2Mg+O₂→2MgO 4Al+3O₂→2Al₂O₃本套設(shè)備專用于鎂、鋁合金拋丸清理，為了更好地清理工件，同時(shí)防止發(fā)生粉塵爆炸，本套設(shè)備采取如下措施：

六、 提高拋丸清理效果：

1.1設(shè)備室體結(jié)構(gòu)：

清理工件為鎂、鋁合金，為了防止拋丸清理過程中存在清理死角，本設(shè)備室體采用“斜面”結(jié)構(gòu)，通過計(jì)算機(jī)三維動(dòng)態(tài)拋射仿真，本設(shè)備共采用4套拋丸器。拋丸器的布置經(jīng)過計(jì)算機(jī)動(dòng)態(tài)模擬，所有布置的角度、位置均由計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)確定。每套拋丸器都跟工件運(yùn)行方向成一定的角度，保證對(duì)被清理工件進(jìn)行全方位、無死角的拋丸清理。

1.2、專用拋丸器：

本設(shè)備拋丸磨料介質(zhì)為不銹鋼鋼丸，因不銹鋼鋼丸質(zhì)軟體輕，特選用專用Q034拋丸器，該種拋丸器具有拋射速度快，拋射量大的特點(diǎn)，可有效對(duì)工件表面進(jìn)行拋丸清理。通過變頻器對(duì)拋丸力度進(jìn)行有效控制，確保拋丸清理后的表面效果，有效防止“過拋”及“欠拋”現(xiàn)象發(fā)生。

1.3、提高磨料循環(huán)使用率：

本設(shè)備拋丸磨料介質(zhì)為不銹鋼鋼丸，為了更好地對(duì)不銹鋼鋼丸進(jìn)行分選、回收，特采用分離螺旋輸送+滾動(dòng)篩分選進(jìn)行分離及回收，不銹鋼鋼丸回收率可達(dá)98%。有效保證彈丸循環(huán)使用率，減少因回收率低造成的磨料損失，降低使用成本。